1、PC耐力板耐冲击性：耐力板的冲击力最大可达到3kg/m，PC耐力板的冲击强度是普通玻璃的250-300倍，是亚克力板材的20-30倍，是钢化玻璃的2倍，几乎没有断裂的危险性。用3kg锤以下两米坠下也无裂痕，有“防弹玻璃”之美称。
2、PC耐力板透光性：UV涂层板在太阳光下爆晒不会产生黄变、雾化、透光不佳。
3、PC耐力板耐候性：表面有防紫外线的共挤层，可防止太阳光紫外线引起的树脂变黄。
4、PC耐力板耐燃性：耐力板本身不自燃并具有的自熄性。符合欧盟ROHS指令及严格的UL安全规范，UL94防火等级达到V0级、V2级、HB级。PC板自身燃点是630摄氏度，离火后自熄，燃烧时不会产生有毒气体，不会助长火势的蔓延
5、PC耐力板耐热性、耐寒性：在摄氏-40℃至+120℃温度范围内不会引起变形等品质劣化。PC板在-100℃时不发生冷脆，在135℃时不软化，在恶劣的环境中，机械性能等均无明显变化。
6、PC耐力板轻硬性：重量轻，只有玻璃的一半，便于搬运、钻孔、截断安装时，不易断裂，施工简便加工。
7、PC耐力板隔音性：PC板隔音效果明显，比同等厚度的玻璃和亚加力板有更佳的音响绝缘性，在厚度相同的条件下，PC板的隔声量比玻璃提高3—4DB。在国际上是高速公路隔音屏障的首选材料。
1220
1560
1820
2100
1.5
1.8
270
540
透明
乳白
茶色
宝蓝
湖蓝
草绿
1.5mm-3.0mm板材，每卷长30M
3.6mm-4.5mm板材，每卷长18M
5mm以上为片材
2.0
2.4
360
720
2.4
2.88
430
860
3.0
3.6
540
1080
3.8
4.56
680
1360
4.0
4.8
720
1440
5.0
6.0
900
1800
6.0
7.2
1080
2160
8.0
9.6
1450
2900
注：特殊颜色和规格可定做
%
88～92
J/m
50
mm/m℃
0.065
W/m2 ℃
0.21
℃
-40℃～+120℃
n/mm2
≥60
n/mm2
100
mpa
2400
mpa
≥130
%
≥130
db
6mm耐力板减少35分贝
1、用于建材行业：聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。
2、用于汽车制造工业：聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。
3、用于生产医疗器械：由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等
4、用于航空、航天领域：近年来，随着航空、航天技术的迅速发展，据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等
5、用于包装领域：由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，目前一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。
6、用于电子电器领域：由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。
7、用于光学透镜领域：聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等，还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域，其应用市场极为广阔。
- 安装前，不得撕掉保护膜（将保护膜上有印刷标志的一面向外安装），以防安装过程中划伤板材，只沿着板材边缘将保护膜揭起50mm左右，安装完毕，立即揭掉保护膜，以免发生胶转移污染板材。如必须继续保护板面，则先揭掉膜，再重新覆盖保护。绝对避免使用尖锐的刀具去揭掉保护膜，否则极易导致板材在弯曲处爆裂。
- 板面禁止接触碱性物质及有侵蚀性有机溶剂，如：碱、碱性盐、胺、酮、醛、酯、醚、天钠水、甲醇及异丙醇等。骨架上的油漆面不能接触板材。
- 必须选用适合聚碳酸酯塑料的中性密闭胶和胶垫。
- 钻孔安装时为允许板材膨胀的移位，钻孔直径应大于螺丝直径的50%，且螺丝孔到板边距离不少于50mm，螺丝不能上得太紧。螺丝不宜太密，建议每隔50cm或以上使用一颗螺丝（板材越厚所需螺丝间隔越大）。
- 两块板材的接头需根据当地温差的变化预留足够的伸缩空间。一般情况下缝隙宽度为螺丝直径的50%以上。
- 冷弯时，弯曲方向须垂直于板材棱筋方向，冷弯半径阳光板必须大于板材厚度的175倍，耐力板的冷弯半径必须大于板材厚度的100倍。
- 冷弯半径计算公式： R≥ （1/2）h + ㎡ /8h（R= 弯曲半径 ；h= 拱高 ；m= 跨度）
- 施工过程中严禁直接钻板，上螺丝，应先打好螺丝孔，再上螺丝。若板材需弯曲造型，弯曲受力点严禁上螺丝。
- 定期清洁保养，防止酸碱尘埃对板材的腐蚀作用，建议用温水冲洗。
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