NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。 叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀；加工方便，通过性好，效率高。 为了减轻重量和减少车削量、泵轴是**碳素钢冷拉园钢制造。 泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。 NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需弓I水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。 总机长度备有各种规格，以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵，使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作矿排水及含有泥块的流体。 2、若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。 3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等
型号
转速n /min
流量Q m3/h
扬程H m
效率n %
电机功率 KW
立式泵全长 mm
机泵重量 kg
NL50-8 NL50A-8
1450
20-30
8-9
42
1.5
1310
63
NL50-12 NL50A-12
1450
25-38
12-14
41
3
1310
80
NL76-9 NL76A-9
1450
50-70
9-10
42
3
1350
90
NL65-16 NL65A-16
1450
50-60
15-18
42
5.5
1430
152
NL80-12 NL80A-12
1450
80-120
11-13
56
7.5
1430
145
NL100-16 NL100A-16
1450
80-100
15-17
61
15
1510
270
NL150-12 NL150A-12
1450
100-150
11-13
66
18.5
1690
350
NL150-16 NL150A-16
1450
120-180
15-20
68
22
1690
370
序号
型式/另件名称
NL,NLF,NW
编号
数量
备注
1
网罩
1
1
2
叶轮螺母
2
1
3
叶轮
3
1
4
泵壳
4
1
5
泵座
5
1
6
0型圈
6
1
改进型用机械密封
7
油封
7
4
改进型用机械密封
8
轴套
8
1
改进型用机械密封
9
出水弯头
9
1
10
泵轴
10
1
11
轴承
11
2
12
从动联轴器
12
1
13
主动联轴器
13
1
14
联接筒
14
1
15
轴承座
15
2
16
联接轴
16
1
17
支撑筒
17
2
18
轴承盖
18
1
19
从动联轴器
19
1
20
电机座
20
1
21
电机座C
21
1
带固定板用
22
主动联轴器
22
1
23
电动机
23
1
24
弹性块
24
1
型号长度
NL150-12
NL150A-12
NL150-16
NL150A-16
NL50-8
NL50A-8
NL50-12
NL50A-12
NL76-9
NL76A-9
NL65-16
NL165A-16
NL80-12
NL80A-12
NL100-16
NL100A-16
泵
长
度
L
(毫米）
650
470
710
710
1300
1120
1190
1190
1620
1910
1940
/
2120
2410
2440
/
2620
3130
3190
/
3120
3630
3690
/
3620
4350
4440
/
4120
4850
4940
/
4620
5570
5690
/
5120
6070
6190
/
3620
/
/
型号/代号
L
L1
L2
L3
B
B1
d
d1
4-d2
4-R
δ
NL25-10
180
120
350
400
280
330
72
40
13
25
6
NL50-8
255
230
590
650
490
550
215
70
18
30
8
NL80-9
NL50-12
NL76-9
255
230
590
650
490
550
258
80
70
70
18
30
10
NL65-16
NL80-12
NL50-24
255
285
690
750
590
650
175
70
110
70
18
30
12
NL100-16
NL100A-16
380
350
920
1000
820
900
226
115
70
18
40
14
(一)、拆卸 1、拆卸电钭或面定板，出水管。 2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻擴叶轮背面，拆键叶轮。 3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。 4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分幵。 5、从轴上拆卸轴套与轴承。 (二)、安装 1、对所有零件进行检査是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。 2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。 3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。 4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。 5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮，转动灵活即可。 6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。 7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。
现象
产生原因
排除方法
不
启
动
与
运
转
1、馈电线有断路。
2、电压太低。
3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。
4、叶轮被杂物卡住。
5、叶轮与蜗壳紧贴。
6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。
7、联轴器平键损坏。
1、查看熔断保险丝和接线，并更换之。
2、调高电压或等电压升高后再用。
3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。
4、排除杂物。
5、重新装配，分离叶轮和蜗壳。
6、安装平键与螺帽。
7、换装平键。
超
负
荷
1、泵各部装配不当，转动困难，异物卡住。
2、同心度变动，轴承损坏，轴变形。
3、旋向相反。
4、扬程过低，流量过大。
1、重新装配，取出异物。
2、修正零件，调换轴承。
3、变换电机旋向。
4、尽量避免长时间使用。
流
里
不
足
1、吸口被阻，泥潭粪坑欠深，泵吸不到泥粪。
2、输泥管被阻。
3、电机转速低于额定转速。
4、叶轮打坏。
5、扬程过高，输送过远。
6、旅向相反。
7、泄漏较大。
8、叶轮上绕有杂物。、
9、介质太稠或供应量不路。
1、排除吸口阻档物，移动泵，使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。
2、检査管道，取出阻档物。
3、提高电机转速。
4、调换叶轮。
5、减少扬程，缩短输送距离。
6、改换电机旋向。
7、检查泄漏原因，并更换引起泄漏的另件。
8、排除杂物。
9、冲稀介质，增大供应量。
噪
声
与
震
动
1、叶轮与蜗壳磨擦。
2、轴承已损坏或少油。
3、泵轴与电机不同心，轴弯曲。
4、螺帽有松动。
5、蜗壳中有杂物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空气渗入。
8、汲送液体温度过高。
1.检查泵的装配并调整之。
2.调换轴承或加油。
3.调同心，校正轴。
4.拧紧螺帽。
5.排除杂物。
6.控制进泵杂物尺度，加密滤网。
7.深埋蜗壳。
8.降低液体温度。
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木箱、泡沫或纸箱包装，因本泵属于重物只能发物流（需到物流站自提），其它疑问请联系我们。
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2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
